Les filtres industriels à cartouche représentent un poste de coût important dans la maintenance de vos installations. SNS Industrie vous propose une solution efficace pour optimiser vos dépenses tout en prolongeant la durée de vie de vos équipements : la régénération de filtres à cartouche.

Notre objectif : vous aider à maintenir la performance de vos systèmes de filtration tout en respectant vos contraintes budgétaires et environnementales.

Exposez-nous vos besoins en filtration industrielle, que ce soit pour des filtres métalliques, à membrane, en polypropylène ou avec toutes autres caractéristiques techniques (plissé, antistatisme, etc.) : nous trouverons ensemble la solution technique la plus adaptée à votre installation.

Filtres industriels : ils ont tous une solution pérenne!

Si votre entreprise est équipée d’un système de filtration, l’entretien régulier des filtres est indispensable.

En séparant les particules présentes dans les fluides (liquides ou gazeux), ces composants protègent vos équipements, réduisent l'usure, optimisent les performances de vos process et contribuent à la conformité environnementale.

Les filtres industriels répondent à des normes strictes en matière d’efficacité, et doivent donc être nettoyés, régénérés ou remplacés à intervalles réguliers.

Pour réduire vos coûts d’exploitation et maintenir votre qualité de filtration, SNS Industrie vous propose une solution durable et économique : la régénération de vos cartouches filtrantes industrielles.

Après un diagnostic approfondi, nos équipes prennent en charge le nettoyage, la réparation éventuelle et la remise en service de l’ensemble de vos éléments filtrants.

Filtre hydraulique

Dans les circuits hydrauliques, le remplacement fréquent des cartouches filtrantes, généralement composées de média plissé métallique, est courant. Mais cette opération engendre :

  • des coûts récurrents élevés
  • une interruption potentielle du fonctionnement
  • une production de déchets importante

💡 Pour y remédier, SNS Industrie vous propose de régénérer vos cartouches filtrantes hydrauliques.

Nos équipes réalisent un diagnostic précis du degré de colmatage et de l’état de vieillissement. En fonction des résultats, nous appliquons les techniques de nettoyage adaptées pour redonner aux filtres leur efficacité initiale.

Filtre autonettoyant : prolongez leur durée de vie

Certaines installations industrielles sont équipées de filtres autonettoyants, dotés d’un système de décolmatage intégré (racleurs, brosses ou contre-lavage).

Ces systèmes, bien que performants, ne garantissent pas un nettoyage complet dans le temps.

SNS Industrie intervient pour :

  • assurer un nettoyage approfondi
  • réduire les effets d’usure
  • réparer les éléments endommagés

💡 Notre expertise permet de prolonger la durée de vie utile de ces dispositifs tout en préservant leurs performances techniques.

Pourquoi faire confiance à SNS Industrie ?

Depuis plus de 30 ans, SNS Industrie est spécialisée dans la régénération des filtres industriels, et plus particulièrement dans le traitement des filtres à cartouche.

Notre démarche s’appuie sur :

✅ un diagnostic personnalisé
✅ des procédés de nettoyage maîtrisés
✅ le respect des normes de filtration en vigueur
✅ une approche écoresponsable et économique

Objectif : redonner à vos cartouches filtrantes leurs caractéristiques techniques d’origine pour un usage prolongé, conforme et optimal.

Comment entretenir les cartouches filtrantes ?

Les cartouches filtrantes sont le cœur des systèmes de filtration. Elles doivent être contrôlées régulièrement pour garantir la qualité de filtration et le bon fonctionnement global de vos installations.

Une cartouche colmatée provoque :

❌ une perte de débit
❌ une surconsommation énergétique
❌ une surpression en amont
❌ une perte de rendement des machines

⚠ Dès l’apparition de ces symptômes, un entretien rigoureux s’impose, à savoir :

  • une régénération adaptée
  • un contrôle spécifique de l’ensemble des éléments
  • un remplacement partiel ou complet des éléments

La régénération des filtres industriels par SNS Industrie : une solution économique et écoresponsable

SNS Industrie vous propose un processus complet de régénération :

  • Analyse du filtre (état mécanique et efficacité résiduelle)
  • Nettoyage adapté
  • Réparation éventuelle
  • Remontage et contrôle de fonctionnement
  • Remise en service conforme aux exigences normatives

💡 Nous assurons aussi le démontage sur site, la logistique, et le réassemblage de vos équipements, pour une prestation clés en main.

Lorsque le filtre est trop détérioré, nous pouvons également procéder à son remplacement, dans le respect de vos spécifications.

Vos questions fréquentes

Qu'est-ce qu'un filtre à cartouche ?

Un filtre à cartouche est un élément de filtration cylindrique, généralement inséré dans un boîtier sous pression. Il est destiné à éliminer les particules solides, voire certains polluants liquides, présents dans les fluides industriels (eau, huile, air, solvants, etc.).

Il se compose d’un média filtrant (papier, fibres synthétiques, inox, ...) enroulé ou plissé, qui retient les impuretés tout en laissant passer le fluide propre.

️Ce composant peut être :

🔄 Jetable, avec un remplacement à chaque cycle
♻️ Régénérable, pouvant être nettoyé, décolmaté et réutilisé

Il s’intègre facilement dans des circuits industriels grâce à une grande variété de tailles, matériaux et configurations de raccordement.

Comment fonctionne une cartouche filtrante ?

Une cartouche filtrante agit comme un filtre mécanique. Lorsque le fluide traverse la cartouche, les impuretés sont captées par le média filtrant grâce à deux mécanismes :

  • Filtration en surface : les particules sont retenues sur la couche externe du média (idéal pour les fluides peu chargés)
  • Filtration en profondeur : les impuretés sont piégées progressivement à travers l'épaisseur du média (efficacité renforcée pour les fluides très chargés)

💡 Les cartouches peuvent être :

  • Plissées, pour augmenter la surface de filtration dans un faible encombrement
  • Bobinées, pour une filtration progressive
  • Frittées ou à charbon actif, pour une fonction chimique ou désodorisante

Elles conviennent à des applications très diverses : filtration de l’eau, des huiles hydrauliques, de l’air comprimé, de liquides alimentaires ou de solutions chimiques.

Quels sont les avantages des filtres à cartouche ?

Les filtres industriels à cartouche sont largement utilisés en raison de leur flexibilité et efficacité :

✅ Filtration précise, jusqu’à quelques microns
✅ Compatibles avec une grande variété de fluides (liquides, gaz, corrosifs, chauds)
✅ Faciles à intégrer dans des systèmes existants
✅ Entretien simplifié, avec accès rapide pour nettoyage ou remplacement
✅️ Régénérables dans de nombreux cas, réduisant les coûts d’exploitation
✅ Sécurité renforcée dans les environnements sensibles (alimentaire, pharmaceutique, chimie)

💡 Ils permettent de protéger efficacement les installations (pompes, vannes, échangeurs…) et de garantir la conformité produit.

Dans quels secteurs utilise-t-on des cartouches filtrantes ?

Les cartouches filtrantes industrielles sont présentes dans une large gamme de secteurs où la pureté du fluide et la fiabilité du process sont essentielles :

Agroalimentaire : filtration d’eau de process, de sirops, d’huiles végétales.
Industrie chimique : séparation de particules dans des liquides agressifs.
Pharmaceutique et cosmétique : filtration stérile ou de précision.
Traitement des eaux : filtration d’eau brute, d’ultrafiltration, d’osmose inverse.
Usinage et production : huiles de coupe, liquides de refroidissement.
Énergie et pétrochimie : filtration de carburants, d’air, de condensats.

🔍 Ces cartouches sont souvent intégrées dans des chaînes critiques, où tout encrassement peut provoquer un arrêt de production.

Comment choisir une cartouche filtrante adaptée à mon installation ?

Le choix d’une cartouche filtrante doit tenir compte de plusieurs paramètres techniques pour assurer un fonctionnement optimal :

  • Température et pression du fluide à filtrer
  • Compatibilité chimique entre le fluide et le média filtrant
  • Taille de coupure (en microns) selon les exigences du process
  • Débit nécessaire, influencé par la surface filtrante et la perméabilité
  • Type de raccordement (emboîtement, à visser, à encliqueter)
  • Fréquence de remplacement ou de nettoyage envisagée

💡 Une cartouche mal dimensionnée peut provoquer :

⚠ des pertes de charge excessives
⚠ une saturation rapide
⚠ un colmatage prématuré
⚠ une baisse de qualité produit

SNS Industrie vous accompagne pour déterminer la meilleure configuration de vos cartouches, selon leur application et selon vos contraintes.

Comment entretenir un filtre à cartouche pour garantir son efficacité ?

L’entretien régulier est indispensable pour prolonger la durée de vie des filtres et maintenir un haut niveau de performance.

Voici les bonnes pratiques :

  • Planifier des contrôles périodiques de la perte de charge
  • Identifier les signes d’encrassement (baisse de débit, bruit, pression anormale)
  • Nettoyer les cartouches régénérables selon un process adapté
  • Vérifier l’ensemble des caractéristiques techniques propres au filtre
  • Confier la régénération à un spécialiste pour assurer la remise en service en toute sécurité

💡 Chez SNS Industrie, nous proposons un diagnostic complet, un nettoyage haute efficacité, et une remise en état des cartouches pour restaurer leurs performances d’origine.

Pourquoi privilégier la régénération au remplacement d'une cartouche filtrante ?

Opter pour la régénération plutôt que pour le remplacement systématique présente de nombreux bénéfices concrets :

Économies substantielles : jusqu’à -60 % sur les coûts de filtration
Réduction de l’impact environnemental : moins de déchets industriels
Performance rétablie, avec des cartouches testées et contrôlées
Disponibilité optimisée : plus rapide qu’un réapprovisionnement
Moins d’immobilisation de stock

C’est aussi l’occasion de détecter :

⚠ des anomalies mécaniques
⚠ des détériorations invisibles
⚠ des options d’optimisation du process

Une solution durable, rentable et éprouvée, adoptée par les industriels soucieux de la performance et de l’optimisation de leurs lignes de production.