Vacuum filtration's system is used in several industrial fields. Moreover, the substitution of vacuum filters becomes rapidly expensive.
SNS Industrie's teams propose to you to evaluate filters, which compose your filtration's system, before proceeding to their regeneration or their substitution.
We intervene according to your needs, according to the deadlines that will allow your activity not to remain unduly stopped.
Vacuum filtration: keep your equipment running smoothly
In several industrial fields, vacuum technologies have loads of uses. These equipments which make possible to create a low pressure environment are equipped with filters.
These components have to be regularly checked and, if necessary, cleaned or replaced.
So as to limit the costs and to maximize your budget, you have the possibility to use industrial filters's regeneration.
SNS Industrie propose to evaluate the whole of your filters so as to maximize their use.
Applications of vacuum technologies
In industrial field, so as to install a vacuum environment, different kinds of vacuum pumps are used.
These equipments are used in the following specific industrial fields :
Food industry
Canning, bottling, vacuum cooling, ...
Handling
Vacuum hoisting, pneumatic transport, vacuum evacuation ...
Health
Medical and surgical vacuum for samples, certain surgeries...
Electronic
Manufacture of printed circuits, central vacuum system ...
Metalworking industry
Vacuum moulding, vacuum moulding impregnation...
Vacuum filter
Industrial vacuum filtration is crucial so as to guarantee the good operation of your equipments.
They can also take charge of deodorizing function by eliminating unhealthy smells.
Qu'est-ce qu'un système de filtration sous vide ?
Un système de filtration sous vide est un dispositif utilisé dans des installations fonctionnant à basse pression, visant à protéger les équipements de génération de vide, tels que les pompes, contre les impuretés solides, liquides ou gazeuses. Ces systèmes sont conçus pour fonctionner avec des filtres spécifiques, placés en amont (aspiration) ou en aval (échappement), et parfois même en dérivation.
Ils assurent plusieurs fonctions :
✅ Protection du produit final contre la contamination
✅ Respect des normes de sécurité, de propreté ou d’hygiène
✅ Préservation de la pompe à vide contre l’usure due à la poussière ou à l’humidité
✅ Maintien d’un niveau de vide stable, même dans des conditions de fonctionnement intensif
Les systèmes de filtration sous vide sont utilisés dans une grande variété de secteurs :
- Agroalimentaire : emballage sous vide, dépressurisation, refroidissement.
- Médical : aspiration chirurgicale, vide hospitalier centralisé.
- Électronique : fabrication de composants sensibles en atmosphère contrôlée, nécessitant une filtration chimique et physique performante.
- Métallurgie : moulage sous vide, traitements thermiques spécifiques.
Quels sont les avantages de la filtration sous vide ?
La filtration industrielle sous vide offre de nombreux atouts techniques et économiques :
✅ Rapidité de traitement : la pression négative accélère la séparation des phases (solide/liquide/gaz)
✅ Séparation efficace des liquides et particules, permettant d’obtenir des solides plus secs
✅ Haute précision : adaptée aux environnements de production exigeant une pureté absolue
✅ Protection des équipements contre l’abrasion, la corrosion ou les résidus chimiques
✅️ Réduction des émissions d’odeurs et d’aérosols, surtout dans le cas des pompes lubrifiées
✅ Fiabilité des process industriels : moins d’arrêts, moins de maintenance curative
En résumé, elle contribue à maintenir la performance des installations, à réduire les coûts d’exploitation, et à sécuriser les environnements critiques.
Comment entretenir votre système de filtration industrielle sous vide ?
L’entretien est une étape cruciale pour prolonger la durée de vie des filtres à vide et éviter les pannes coûteuses.
Voici les bonnes pratiques recommandées :
• Surveiller régulièrement la perte de charge (augmentation = colmatage)
• Mettre en place un calendrier de maintenance préventive
• Nettoyer les filtres régénérables selon leurs spécificités
• Remplacer les cartouches jetables à intervalles définis
• Analyser les fluides ou particules extraites pour adapter la fréquence d’entretien
Avec SNS Industrie, vous bénéficiez :
✅ d’un diagnostic complet de vos filtres
✅ de la régénération en atelier et d’un remplacement sur site
✅ de solutions personnalisées selon vos contraintes de production.
Pourquoi privilégier la régénération au remplacement d'un filtre sous vide ?
La régénération est une alternative stratégique, à la fois simple, économique, technique et écologique :
• Réduction des coûts d’achat de consommables (jusqu’à -60 %)
• Démarche durable : limitation des déchets industriels
• ️Restauration des performances du filtre à un niveau équivalent à celui d’un neuf
• Moins de stockage de pièces de rechange, donc moins d’immobilisation
• Délais réduits : délais de traitement < délai d’approvisionnement
👉 Contrairement au remplacement systématique, la régénération aide aussi à détecter et réparer des défauts (fuite, déformation, corrosion localisée), prolongeant ainsi la durée de vie globale du système.
Chez SNS Industrie, nous mettons en œuvre des techniques et processus éprouvés de décolmatage, nettoyage, réparation et remise en état, dans le respect strict des normes de filtration et des attentes de chaque secteur.
